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静电喷涂时影响涂膜流动和外观的因素

点击次数:   更新时间:2019-06-14 09:10:06     来源:www.whwdpt.com关闭分    享:
      桔皮的产生是静电喷涂的常见问题之一,下面就来给大家讲一下关于静电喷涂时影响涂膜流动和外观的因素。
      成膜过程可分为熔融蜾结形成涂膜流平三个阶段,在给定温度下,控制熔融聚结速度重要的因素是树脂的熔点、熔融态粉末颗粒的粘度以及粉末颗粒的大小。为了使流动效果更好熔融聚结应当尽可能快地完成以便有较长时间来完成流平阶段。固化剂的使用缩短了可供流动和流平所需的时间,因而那些极为活性的粉末形成的涂膜常呈现桔皮。
      影响涂膜流动和流平的关键因素是树脂的熔融粘度、体系的表面张力和膜厚。转而熔融粘度尤其取决于固化温度、固化速度和升温速率。
      提及的因素连同粒径分布和膜厚通常由所要求的涂膜性能、被涂物件和粉末施工条件等所决定。
      粉末喷涂时流动和流平的动力来自体系的表面张力,作用力实施加到涂膜上的分子间引力相反,其结果导致如熔融粘度越高则对抗流动和流平的阻力越大。因此,表面张力和分子间引力之间的差值大小决定着涂膜流平的程度。对于流动性很好的涂料,显然该体系的表面张力应尽可能高且熔融粘度尽可能低。这些可通过加入能提高体系表面张力的助剂和使用低分子里低熔点的树脂来实现。
      根据条件制备的涂料能具有非常好的流动性,但是由于其高的表面张力会导致缩孔,同时由于较低的熔融粘度会产生流挂且边角涂覆性差。实际工作中,体系的表面张力和熔融粘度都控制在特定范围内,这样可获得合格的涂膜表面外观。
      表面张力和熔融粘度对涂膜流动影响:太低的表面张力或太高的熔融粘度会阻止涂膜流动导致涂膜流动性差而表面张力太高时成膜过程中会出现缩孔o熔融粘度太低会使粉末的物理贮存稳定性变差施工时边角涂覆性差且施工于立面时产生流挂。获得的粉末涂料涂膜末了的表面状况、缺陷和不足(如桔皮流动性差缩孔,针孔等是相互密切关联的同时也被在成膜过程中参与相变的流变力所控制。
      粉末颗粒大小分布状况也影响着涂膜的表面外观:颗粒越小,由于其热容较大颗粒的低因此其熔化时间比大颗粒的短聚结也较快形成涂膜的表面外观较好。而大的粉末颗粒熔化时间比小颗粒的长形成的涂膜就可能会产生桔皮效应粉末静电施工方法电晕放电或摩擦放电也是导致桔皮形成的一个因素。
      静电喷涂时影响涂膜流动和外观的因素就是这样,大家都了解了吗?希望对大家有所帮助。
      小编:Amanda
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