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静电喷塑涂层表面问题的解决

点击次数:   更新时间:2019-03-19 16:46:03     来源:www.whwdpt.com关闭分    享:
      静电喷塑涂层表面问题有哪些呢?应该怎样解决呢?下面就来给大家讲一下。
      一、涂层局部或大面积脱落
      1、主要原因
      底材表面有锈层,未除尽;水洗尤其前处理后水洗不干净;底材表面除油不彻底;悬挂链上润滑油滴落到工件上;镀锌板起泡及涂层脱落。
      2、解决措施
      除锈应彻底;检查水洗流量、水质和喷嘴,检查水洗流量和压力;采用化学除油较适于动植物油,不适于矿物油时,多用碱除油,除油后加强水洗注意水质;检查润滑油质量指标,必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽。
      二、涂层发黄变色
      1、主要原因
      烘道或烘箱设定温度过高;直接燃气进入烘箱或烘道;工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;粉末质量;工件反复烘烤2次以上;涂料严重变色。
      2、解决措施
      了解正常的固化条件并加以调整;加熟交换器;了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考;尽量一次烘烤完成, 须二次烘烤的工件应集中处理,并要先确定重复烘烤的条件;检查烘烤温度是否过高如230C或更高。检查粉末的耐温性。
      以上就是关于静电喷塑涂层表面问题的解决方式,大家都了解了吗?希望对大家有所帮助。
      小编:Amanda
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